1. Kemisk sammensætning
Afhængigt af forskellige materialer kan slibemedier opdeles i glasperler, keramiske perler (inklusive zirconiumsilikatperler, kompositzirconiumperler, aluminiumoxidperler, sjældne jordarters metal stabiliserede zirconiaperler osv.), stålkugler osv. På grund af forskellen af kemisk sammensætning og fremstillingsproces blev slibemediets krystalstruktur bestemt. Den kompakte krystalstruktur sikrer slibemediets høje styrke, høje slidstyrke og lave blækabsorption. Formalingsmediets specifikke vægt bestemmes af de forskellige procentdele af forskellige komponenter. Høj vægtfylde garanterer høj slibeeffektivitet; Det naturlige slid af formalingsmediets kemiske sammensætning under formalingsprocessen vil have en vis indflydelse på gyllens ydeevne. Ud over den lave slidhastighed bør de pågældende kemiske elementer derfor også tages i betragtning. Såsom slibende tapepulver eller opslæmning af andre elektroniske komponenter bør brugen af metalelementer som Fe og Cu undgås. Slibemediet indeholdende Fe2O3 eller CuSO4 kan ikke vælges, så valget af zirconiumperle er normalt et almindeligt valg i denne industri. For eksempel, hvad angår medicin og biokemi, er tungmetaller de mest stringente grundstoffer, mens PbO er den mest almindelige komponent.
2. Fysiske egenskaber:
(1) Slibemediets massefylde:
Generelt gælder det, at jo større massefylde af slibemediet er, jo større slagkraft, jo højere slibeeffektivitet, og jo større slid på kontaktdelene (indvendig cylinder, dispersionsskive osv.). Sandmøllens viskositet er relativt stor, så kombinationen af gylleviskositet og strømningshastighed bliver en nøglefaktor. Slibemedier med lav densitet er velegnede til gylle med lav viskositet, mens slibemedier med høj densitet er egnede til slibning med høj viskositet.
(2) Slibemediets hårdhed:
På grund af slitage af sandperler på sandmøllens kontaktdele (spredningsskive, stangstift og indre cylinder osv.), vil slibemediet med højere hårdhed slide flere kontaktdele, men de kan nå det optimale optimeringspunkt ved at justere påfyldningsmængden af perler, gylles viskositet, flowhastighed og andre parametre.
(3) Formalingsmediets partikelstørrelse:
Ifølge Shanghai Silicon bestemmer størrelsen af slibemediet antallet af kontaktpunkter mellem slibemediet og materialet. Jo mindre partikelstørrelsen er, jo flere kontaktpunkter under samme volumen er, og teoretisk set er malemediets formalingseffektivitet; På den anden side, når der formales materialer med relativt store begyndelsespartikler (såsom 100 mikron opslæmning), må mikroperler med D=1mm ikke anvendes, fordi mikroperlernes impuls ikke kan opnå tilstrækkelig formaling og dispersion. I dette tilfælde skal der bruges perler i større størrelse.
